一、什么是无机涂料?
无机涂料在近几年,大家时不时可以听到,尤其是一些重点工程项目直接设计为涂刷无机涂料。那么什么是无机涂料呢?就其名称而言,我们可以这么定义:以无机粘结材料为主粘结料,配合一定的助剂和颜填料制得的涂料,我们称之为无机涂料。这个概念中“无机粘结材料为主粘结料”存在一个定量的问题,目前业内一般认为涂料中有机物含量不超过5%的涂料为无机涂料。这里的有机物含量,大部分人偏向于指漆膜中残留的有机物量占涂料总量的的百分数,而对于涂料中1~3%的可挥发的有机物(VOC)业内执不同的看法。
二、 为什么要推广无机涂料?
为什么要推广无机涂料,我们认为主要考虑实用性和环保节能性两方面。无机涂料的实用性主要体现在完全不同于普通乳胶漆产品设计思路上。乳胶漆的设计思路是给要保护的基材涂上一件防水“雨衣”,这样一层保护涂层一般透气性不好(有机高分子材料含量较高,填补了粉料颗粒间的空隙),使得外界的湿气和其他有害物质无法进入基材,当然,基材里面的湿气、碱也不容易释放出来。这样的产品设计思路忽略了基材内的湿气受热产生的热应力对抹灰层、腻子层的加速老化影响。大量的工程实例证明这样的装修中如果没有一个很好的湿气缓冲释放措施,建筑物表面的涂料、真石漆就会在2~4年内出现起鼓、爆皮现象。无机涂料就是针对乳胶漆的全封闭的设计思路带来的热应力老化的弊病作出的调整。在无机涂料中将乳液的用量控制在一个较低的量,使得其不能成连续的有机膜,但可以保证涂膜有一个基本的初期强度、界面强度和涂膜的韧性,再用足够量的无机粘结材料保证涂膜的有很好的理化指标。这样的漆膜就有了足够的透气性。无机涂料的这种透气性可以很好释放基材中的湿气,避免湿气受热造成的热应力对抹灰层、腻子层的加速老化的问题;当然,外界的湿气也会进入基材,对基材产生一些影响,但是相对于湿气造成热应力老化轻微的多,尤其是在内墙,甚至可以完全忽略。同时由于无机涂料将乳液的用量控制在一个较低的量,使得无机涂料材料防火等级划分可达到A2级,防霉等级达到0~1级。这些都是普通乳胶漆所不具有的。
(乳胶漆常见爆皮现象)
(无机涂料无爆皮现象)
无机涂料另一大的优势就是环保。这里提到的环保,不是只局限于这种材料的环保性,而是在整个无机涂料的生产使用过程(包括原料的生产、涂料的加工、施工以及涂膜老化)中,将对环境的影响尽可能的降低到zui低。众所周知,大气污染主要是粉尘污染和VOC(可挥发性有机物)污染。粉尘污染主要是无机矿物粉尘和有机颗粒(主要是高温产生的不完全燃烧物或烧结的颗粒)。无机矿物粉尘绝大部分对环境的危害是暂时的,有限的,而有机颗粒和VOC对环境的危害则是有目共睹。所以现代生活中,大量以石油、煤炭为原料生产的有机产品的使用,其过程(单体的生产、聚合、二次回收再利用、报废处理)均产生大量污染。减少有机产品的生产、使用是解决目前空气污染的根本办法。无机涂料只是这种做法在化学建材领域的一个领导性的改变。希望这是一个好的开端。同时,就无机涂料自身的环保性,尤其是VOC这项,其含量也是非常低的。建筑涂料在整个涂料行业中,就油改水的进程是排在行业的领先地位的,通过油改水,我们把普通的油漆的实际施工时200甚至更高的VOC降低到现在乳胶漆的小于100的VOC(一般在60左右),无机涂料由于乳液的用量控制在一个较低的量,助溶剂的用量也控制的量较低,其VOC控制在50以内(一般30左右)。
三、 无机涂料特点
无机涂料不仅理化性能优异,还有许多普通建筑涂料不具有的特点:材料防火等级可达到A2级;涂膜透气性好,有很好的防潮性和抗霉性,避免起皮现象;涂膜无光泽,不刺眼;涂膜的固化为石化反应,硬度高,耐擦洗性优异;涂膜中含有适量的高性能水性树脂,有一定的韧性等。
无机涂料与乳胶漆主要技术指标对比
指标 | 乳胶漆 | 无机涂料 | |
内墙乳胶漆 GB9755-2014 | |||
耐水性 | 无要求 | 168h无气泡、裂纹、剥落,允许轻微掉粉 | |
耐碱性 | 48h | 300/1000/5000 | ≥5000 |
耐沾污性(外墙) | 合格15 | 15;20 | |
人工耐老化(外墙) | I型:II型:50 无裂纹 | ||
水蒸气透过率 | ≥d) | ||
材料防火等级 | A2级 | ||
漆膜耐霉性 | 0~1级 | ||
耐溶剂性 | 不耐溶剂 | 耐溶剂 |
四、如何简易区分无机涂料和传统乳胶漆
方法 | 无机涂料 | 低档乳胶漆 | 中高档乳胶漆 |
1、手感 耐湿擦性 | 漆膜半连续,手感一般;耐湿擦性好 | 漆膜半连续,手感略滑腻;耐湿擦性一般或差 | 漆膜连续,手感滑腻;耐湿擦性好 |
2、打磨性 耐湿擦性 | 易打磨,打磨成粉;耐湿擦性好 | 易打磨,打磨成粉;耐湿擦性一般或差 | 不易打磨,打磨粘砂纸;耐湿擦性好 |
3、耐溶剂性 | 好,涂膜不会被溶解 | 不好,涂膜被溶解 | 不好,涂膜被溶解 |
注:以上测试方法均应在涂料充分固化干燥后进行。按标准要求,乳胶漆标况下干燥 7天测试,无机涂料标况下干燥21天测试,测试结果更为准确。