通风管道是建筑物的附属产品，很少有人去研究它。随着风管功能的增加，通风管道已经不仅仅有通风强度要求，而且还要具备防火、节能、环保、易清洗等功能。我国采用通风管道始于上世纪40年代。在纺织行业里，为了提高纺纱织布的质量，要使车间保持设定的温度和湿度，输送特定温度和湿度空气的管道当时称为风管。最早的时候用木板制作风管，后改用铁皮。
上世纪80年代，出现了玻璃纤维增强聚脂风管（俗称玻璃钢风管）。玻璃纤维聚脂风管为有机材料，耐水气腐蚀不生锈，解决了镀锌铁皮风管易生锈，使用寿命不长的缺点，在纺织厂房广泛使用。
但是由于玻璃纤维聚脂风管是有机可燃材料，一旦由于电线短路起火或者意外火灾时，聚脂风管就会被点燃，很快会蔓延燃至各个车间，引发火灾。这样，可燃的聚脂风管引起了消防部门的重视。G B 50045-1989《高层建筑防火设计规范》中规定：“通风管道要用不燃烧材料制作”。从此，通风管道除强度要求外，增加了防火要求。
随着建筑节能的需要，G B 50189-2005《公共建筑节能设计标准》开始实施，其中对通风管道提出了节能设计要求：一般通风管道的热阻值≥0.74m2?k /w ，低温风管的热阻值≥1.08m2?k /w ，增加了对风管的节能要求。
除了建筑对节能要求的提出，建筑内的空气质量也开始受到更多人的关注。尤其是***之后，通风管道被视为滋生细菌、传播疾病的通道。G B 19210-2003《空调通风系统清洗规范》已对公共场所的通风管道做出了规定，增加了可清洗、洁净、抗细菌滋生的卫生要求。
镀锌铁皮风管的缺陷众所周知，镀锌铁皮风管存在着易生锈、使用寿命不长、通风噪声大、漏风量大、因外保温破损易产生热桥（冷桥）等几大缺点。
耗材每平方米铁皮风管制作、安装，耗用铁皮1.1m2（0.1m2损耗），角铁2m，螺栓、螺母10套。折合重量为：铁皮1.1m2×7.8k g /m2=8.58k g ，角铁2m ×2.4k g /m =4.8k g ，螺栓、螺母10套×0.05k g /套=0.5k g .每平方米铁皮风管共耗用钢材13.88k g ，是钢材耗用大户。
镀锌铁皮风管在潮湿环境下易生锈，而使用寿命只有7年，按制作每平方米风管耗钢材13.88k g ，使用7年计算，每平方米风管每年耗用13.88k g &di ide;7=1.98k g 钢材。我国每年使用1亿平方米铁皮风管，等于每年因生锈腐蚀损失1.98亿k g 钢材。
耗能据测算，生产每平方米（7.8k g ）铁皮耗电20k w .按制作每平方米风管重量13.88k g 钢材计算，每平方米风管材料耗电42k w .用镀锌铁皮制作风管更是耗能大户。
镀锌铁皮风管漏风量大，设计师一般按10%的漏风系数计算。而镀锌铁皮风管导热系数高，需要外保温，而外保温热桥（冷桥）的能量损失达到5%.这样，漏风量损失和热桥损失相加，铁皮风管能量损失达到15%.按20000m3/h 风量，冷量300k w ，使用风管2000m2计算，每平方米风管每小时用电0.15k w ，24小时用电3.6k w ，年用电1296k w .按损失 15%计算1296k w ×15%=194.4k w .全国年用铁皮风管1亿平方米，年损失电能194.4亿k w .铁皮风管在风力作用下管壁振动，产生共鸣声，增加噪声。噪声也是能量损失。为了降低噪声，增设消声器，增加了风管的使用成本。
综合镀锌铁皮风管存在的问题可以看出，镀锌铁皮风管是钢材耗用大户、运行耗能大户、能耗损失大户。镀锌铁皮风管已属于技术落后产品、高能耗产品、低效益产品了。因此用非金属风管替代镀锌铁皮风管势在必行。
机制玻镁复合板风管的特性建设部[2007]127号文件下达了编制《机制玻镁复合板风管》行业标准任务。什么叫机制玻镁复合板风管？就是以玻璃纤维为增强材料，氯氧镁水泥为胶凝材料，在泡沫板两面复合玻璃纤维氯氧镁水泥胶制得玻镁复合板，然后用玻镁复合板组合成风管的通风管道。
强度高。机制玻镁复合板风管可以满足≥3000p a 的各种风压要求，在3000p a 风压下，风管不开裂、不漏气。2009年，西安原点新城采用上海邦乐尼 通风设备工程有限公司生产的邦乐尼 牌复合组合式玻镁风管（上海机制玻镁复合板风管的代表产品）。该工程由陕西新晃空调公司负责安装，西安高新监理公司负责监理。安装和监理两单位在现场进行了风管压力试验。试样风管尺寸400m m ×400m m ×1000m m （长），两端封闭。向试样风管内加气压，当气压加到1500p a 时，停止加压（因为设计压力800p a ，已经满足设计要求）。一小时后，检查压力，还是1500p a ，显示出专用胶粘接风管的密封效果。
试压目的达到后，产品继续进行了破坏性试验，对试样风管继续加压，加到15000p a 时，试样风管的一块风管板中间裂开，胶粘接的地方都没有开裂。玻镁复合风管的专用胶采用氯氧镁水泥制作，与风管板是同一种材料，因而粘接强度高，亲和力好。即使在15000p a 的风压下也不会开裂。机制玻镁复合板风管的强度完全可以满足各种风压要求。
施工方便机制玻镁复合板风管在工地组合、无法兰连接，施工速度快，成本低。安徽宿州商厦使用G M –FY型 上海邦乐尼 玻镁复合风管18000m2，两个月基本安装完成。诸暨安装公司的项目经理对邦乐尼 玻镁复合风管总结了三条优点：第一、制作风管的设备简单，只需手提切割机和油漆工刀，大小风管都能组合。而铁皮风管必需要剪板机、成型机等大型设备才能制作风管。第二、搬运方便。只要把风管板搬到各层，大小风管都可以在各层完成制作。第三、施工速度快。18000m2风管安装两个月基本完成，铁皮风管是做不到的。第四、大气美观。风管整体竣工后颜色美白，造型刚正俊朗，尤其适合明装。
区别于铁皮风管，不需外保温的机制玻镁复合板风管的保温层在中间，两面都有氯氧镁水泥板保护。在施工和交错作业中不会破损。所以不会产生热桥（冷桥）的能量损失的现象。安装好的风管无法兰、外型美观。
漏风小。西安原点新城对上海邦乐尼 通风设备工程有限公司生产的邦乐尼 牌复合组合式玻镁风管经过压力试验，1500p a 的风压，经过一小时后还是1500p a ，说明了专用胶粘接的风管密封性好，不漏风。铁皮风管的漏风量大，一般来讲设计院按10%的漏风量系数设计。
风管可清洗，允许机械手进入风管内操作，在风管壁上开启检查门，清洗口方便，比铁皮风管便捷。
抗霉菌滋生机制玻镁复合板风管采用氯氧镁水泥制作，氯盐有消毒作用，风管表面又经过抗霉菌处理。风管壁不会产生霉菌，是环保型风管。
节约材料。机制玻镁复合板风管的主要材料是氧化镁、氯化镁。全世界80%的氧化镁矿在中国，矿山主要聚集在辽宁，储量丰富，价格便宜。氯化镁是钾盐、钠盐工业的副产品，用它做镁水泥原料是废物利用。采用低价材料和废物利用材料生产通风管道，替代镀锌铁皮生产通风管道，其社会效益是非常巨大的。
以我国每年使用镀锌铁皮风管1亿平方米计算：机制玻镁复合风管替代传统铁皮风管后，每年可节约钢材13.88亿k g （包括角铁、法兰）；按生产7.8k g /m2镀锌铁皮耗电20k w 计算，每年可节约生产钢材的电能42亿k w .生产每平方米机制玻镁复合板风管耗电2k w ，1亿平方米耗电2亿k w ，机制玻镁复合板风管替代铁皮风管，每年可节电40亿k w 。
强度更高。有的人觉得铁皮风管看起来结实，担心机制玻镁复合板风管的强度和耐久性。其实，机制玻镁复合板风管的使用寿命比铁皮风管长，不少于20年，而且强度媲美铁皮风管。氯氧镁水泥是无机材料，无机材料不老化，只有风化才能影响风管强度。可是，风管在室内使用不具备风化条件，如同普通水泥的使用寿命。并且，实验证明，氯氧镁水泥的强度和耐磨性大于普通水泥的3倍，保证了机制玻镁复合板风管的使用寿命。
机制玻镁复合板风管是框架结构，承载力≥1000N ，抗变形能力大大高于铁皮风管，完全满足在压力、气流等因素综合作用下对风管强度的要求。风管板组合成风管的粘接口是L 形结构，粘接面积等于风管板厚度的两倍，形成了抗拉和抗剪切两个力。西安原点新城实验证明15000p a 风压粘接缝不开裂，除特制专用胶的粘接强度高外，L 型粘接结构也是很重要的保证。
节能。铁皮风管漏风量达到10%，冷热桥能量损失5%，合计能量损失15%。机制玻镁复合风管采用专用胶粘接，基本不漏风。风管不需要外保温，能量损失小，至少可以减少能量损失13%。按风管每平方米运行耗电0.15k w /h 计算，年耗电1296k w /m2。那么，机制玻镁复合风管年节电量为1296k w /m2×13%=168.48k w /m2。年使用玻镁复合风管1亿平方米计算，风管每年运行节能168.48亿k w ，相当于一座三峡水电站的发电量。同时为用户节约1/8的风管运行成本。
安装更方便。铁皮风管法兰增加了风管高度，减少了室内净空高度。机制玻镁复合板风管采用无法兰、对口、纵向、错位连接，不但增加室内净空高度，节约法兰，而且美观。
寿命更长。铁皮风管在潮湿环境下，使用寿命7年左右，在干燥环境下，使用寿命大于15年，可按平均使用寿命为11年计算。玻镁复合风管的使用寿命超过20年，接近于铁皮风管两倍，节约投资成本50%。时间证明了玻镁风管的耐久性。最早期研制的玻镁复合风管使用时间已超过12年，至今除风管外表颜色因时间而加深以外毫无报废痕迹，目前使用正常，无大修记录。江苏南京第一高楼在2007年使用上海明桥通风设备有限公司生产的玻镁复合风管，其中最大的风管截面为6000m m ×2800m m ，连续运行2年了，未出现任何质量问题，甲方感到满意。
造价更低。由于机制玻镁复合板风管制造成本及安装费用低于镀锌铁皮风管，与铁皮风管相比，可以节约工程造价15%~25%.按节约20元/m2计算，每年1亿平方米风管工程可节约工程造价20亿元。
